现在creo软件在机械类学科内的应用是非常普遍的，功能可覆盖整个机械产品的开发，今天为大家讲解一下如何使用creo创建弹簧。
creo5.0
打开creo软件，创建一个新的零件，如图所示。
在菜单中点击“扫描”，然后点击“螺旋扫描”，如图所示。
在螺旋扫描操作页面，点击“参考”，然后点击“定义”设置草绘平面，如图所示。
点击“中心线”，画出旋转中心，如图所示。
画出弹簧的外形线，也是螺旋的轨迹线，此线必须是开口的，只能在旋转中心的一侧，如图所示。
在螺旋扫描页面，点击“创建扫描截面”功能键，进入弹簧截面图绘制，如图所示。
绘制一个封闭的图形，此图形也要在旋转中心的一侧，在这以矩形为例，如图所示。
设置弹簧参数，输入间距值，选择螺旋方向，默认是右旋弹簧，最后点击“绿色对勾”即可得到弹簧，如图所示。
以上纯属个人编写，请勿转载抄袭。
常见的弹簧基础知识以及它们的画法，结构设计师必看
1、常见弹簧种类 1、压簧：
因压缩而产生的反弹力
2、拉簧：
因拉伸而产生的力量 ,一般都是密合的
3、扭簧：
因扭转而产生的反弹力
钢琴钢丝在铅和淬火后被冷吸引。那个有非常高的强度界限和弹性界限。那个是被广泛使用的小春天的材料。钢丝的品质和要求性能很严格。除了拉伸试验之外，还需要进行扭转，腐蚀，尖锐的碳等试验。为此，可以分成各种重要弹簧，各种高应力机械弹簧，用于弹簧制造的钢琴钢丝。
A. SWPA——抗拉强度较低
B. SWPB——抗拉强度较高 ;
抗拉强度因线径而异 ,线径细 ,抗拉强度一般较高 ;
SWPB（琴钢线） 是碳钢线中的一种特殊线材，一般指φ 0.2mm 或以下的线材。
2、碳钢丝高碳钢丝经过适当的热处理或冷去除硬化后，具有较高的强度和硬度、较高的弹性极限和疲劳极限（缺口疲劳极限），切割性能良好，但焊接性能和冷塑性变形能力较差。
由于高碳含量，裂缝在灭火过程中很容易发生，所以大部分使用双液体灭火（水灭火 油冷却），石油淬火主要用于小部分。这种钢通常在中温回火或归一化或表面淬火状态下在淬火后使用。主要用于弹簧和耐磨耗部件的制造。碳工具钢线是没有合金化的一种高碳钢线。此外，它也是钢的一种，在低成本、良好的寒冷和炎热的工作范围和广泛的应用范围内。弹簧钢丝包括作为弹簧钢丝之一的高碳钢线。春天可以做的一切都被称为弹簧钢丝，而高碳是高碳含量。
2.1 SWC 60C 含碳量较低
2.2 SWC 80C 含碳量较高 ,应用广泛
优点：弹力强耐疲劳
缺点：时间长会生锈，不能上锡。如果要上锡就一定要电镀。
3、不锈钢线不锈钢线有软质线与硬质线，弹簧常用硬质线。
不锈钢拉丝通过拉力将圆盘或线坯从抽屉模孔中拉出，产生小截面金属丝或有色金属丝的金属塑性加工过程。各种金属和合金的不同横截面形状和尺寸的金属丝可用于拉拔。抽屉容易制作，模具容易拉拔，表面清洁，拔线容易。
3.1 一般用于弹簧：SUS302、SUS304、SUS316（不带磁性）
优点：正常情况下不生锈， SUS NI 可以上锡。
缺点：相对碳钢线弹力弱
4、铜合金系弹材料导电性良好 ,耐蚀性良好 ,不过耐热性系数小 ,耐热性少;
4.1.磷青铜线 :实用的弹簧用磷青铜为含 Sn3~5.5, 5.5~7 7~9%三种Cu合金 ,为除去氧化物而易伸长起见 ,加少量 P 为脱脂剂 ,加工后的弹簧宜低温退火约 250℃；
4.2.黄铜线 (C2680W):弹簧用黄铜为 Cu70%,Zn30%的 7~3 黄铜 ,抗拉强度低 ；
4.3.白铜线 Ni18% Zn27% Cu55%的合金 ,强度大 ,弹簧特性良好 ,加工后约在 350℃低温退火 ；
4.4.铍铜 :在铜合金材料中 ,性能最优良 ,弹簧弹性好 ,耐高温 ; 用于重荷重特性的弹簧、耐疲劳；
铜线本身电镀性较高、电阻较低、但加入磷后，会较为硬身、有弹力、且导电性强。
5.电镀钢线 :其素材有 SWC、SWP、SUS 镀锌线 、镀锡线 、镀镍线 、镀金线。
优点：弹力较强、 耐疲劳且可以上锡， 解决了某些弹簧要上锡而又不方便电镀的问题。
缺点：切口会生锈（由于含碳）弹簧本身不能沾水（除油） ，否则很快就会生锈。
6.其它线材:铜包线 、电热线 、铁线、 漆包线。
1、弹簧线径d:一般指线型圆径材料。
2、弹簧内径D1：弹簧最小外径。
3、弹簧外径D：弹簧最大外径。
4、弹簧中心径D2：D2=（D D1）/2。
5、螺距 : 弹簧中一圈到另一圈中心径距离 ，这里用t表示。
6、螺旋升角：在中径圆柱面上，螺旋线的切线与垂直螺旋线轴线平面的夹角，这里用a表示。
7、自由高度H：弹簧在未受外力作用下的高度。
8、螺旋方向：有左旋、右旋之分，常用右旋，图纸没注明一般默认右旋。
1． 压簧：注意该类弹簧的高度、内外径、同轴度、披锋、圈距不均匀等。
2． 拉簧：注意耳仔角度、入中耳仔的入中位、耳仔不可超出本体、两耳之间的夹角及钩部开口尺寸等。
3． 扭簧：切口披锋、密圈不密、折角易断、模具压痕、平面度等。有时扭簧会出现打空机的现象，要多注意。
4． 各类弹簧测试时注意要平行。
首先我们分析下模型，中间螺距大，两端并紧，端面平的。
1、螺旋扫描---根据需求设置螺距---螺旋轮廓
2、首先画一条中心线，然后画螺旋轮廓，根据需求设置长度。
因压簧两端一般并紧，需首先设置几个参考点。
在间距设置里选择设置好的点。
进入草绘界面，根据需求草绘截面草图。
旋向：一般默认右旋。
点击确认，完成模型。两端切平。
PS:标注尺寸时，全部都要是强尺寸，弱尺寸一般为蓝色（修改参数时，再生容易失败）
拉簧和扭簧首先分析模型，等螺距，沿一条曲线扫描而成。画法基本一致。
一、先画有效圈数这块的曲线1、螺纹扫描---曲面---设置好间距值后---编辑螺纹轮廓
2、首先绘制中心线---草绘螺纹轮廓
3、绘制扫描截面
4、拉伸一个等距的圆柱曲面，并与螺纹扫描曲面相交螺纹曲线。
二、绘制拉簧挂钩处的曲线1、进入草绘界面，绘制挂钩曲线。并镜像到另一侧。
2、在曲线处，设置一点。通过点，并绘制一条相切曲线。
3、剪切掉多余的曲线
三、沿曲线扫描拉簧1、选择扫描轨迹线，并草绘扫描截面草图。
1、选择扫描轨迹线，并草绘扫描截面草图。PS:标注尺寸时，全部都要是强尺寸，弱尺寸一般为蓝色（修改参数时，再生容易失败）
