可以将浸泡后的燕麦进行烹煮，装入有水的榨汁机内搅拌、过滤，再添加适量牛奶混合，即可制成燕麦奶。燕麦奶又称为“植物奶”，是以燕麦和牛奶为原料制成的谷物饮品。燕麦一般分为带稃型(皮燕麦)和裸粒型(裸燕麦)，谷粒可供磨面食用，或作饲料等。
燕麦营养丰富，脂肪含量在5-9%，居谷物类之首。蛋白质含量为15.6%，在禾谷类粮食中居首位。
燕麦兼具可溶性和不溶性膳食纤维，被誉为天然膳食纤维家族中的“贵族”。
中国的燕麦加工产品主要有：高纤维燕麦片、燕麦精粉、燕麦全粉、燕麦米、燕麦方便面、燕麦饮料、高纤维麸皮、燕麦葡聚糖、燕麦淀粉、燕麦蛋白质和燕麦油等。
燕麦乳生产，酶制剂的选择很重要
随着厚椰乳、厚乳、小众水果等元素被应用于饮品制作中并走红，足以让人们看到饮品健康化趋势日益明朗。燕麦拿铁、燕麦奶杨枝甘露、燕麦冰淇淋等产品的出现则将人们的视线聚焦到燕麦乳产品上面。得益于近年来超微粉碎工艺、生物酶解技术不断升级，燕麦乳生产的产品品质稳定、新鲜度的提升使之更加符合快速增长的植物基奶市场需求。
酶解作为将燕麦中的碳水化合物、蛋白质转化为水溶性营养物质的环节向来被视为燕麦乳生产的核心所在，也是生产工艺创新和影响成品风味的重要组成部分。随着食品生产工艺优化，生物酶制剂破壁技术被用于燕麦乳生产加工中，既能实现整颗燕麦营养的保留，还能在无添加中使燕麦奶更健康、更清香。还有企业则创新研发出新的酶制剂，以更好地从燕麦中提取和发酵出醇香又富含营养的燕麦饮。
燕麦乳的生产工艺大致如下：燕麦→烘培→浸泡→漂洗→打浆→糊化→加酶反应→胶磨→离心→过滤→调配→均质→杀菌。
燕麦制作成燕麦乳，口感风味略显粗糙，没法制取的燕麦乳，酶制剂的添加能够将全燕麦中不水溶性的营养物质（例如淀粉、蛋白质、不溶性膳食纤维等）转化为水溶性的营养物质，在完整保留全燕麦营养的前提下改变了全燕麦的加工特性。酶法改性的过程保留了燕麦麸皮，在整个生产过程中不会对燕麦营养物质丢弃，保留了燕麦的营养性。通过添加燕麦改性专用酶之后，使该燕麦乳的粘度与甜度适中，口感爽滑，稳定性较好。
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