吐丝的时候它们会找自己认为舒服的地方,如果一个地方自己不满意就会换一个地方。蚕不习惯在平坦的地方吐丝。你给它提供作茧的条件,好让它有空间作茧之后,它就不会乱跑。
蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维,也称天然丝,是一种天然纤维。是我们人类利用最早的动物纤维之一。
早在4700前中国已利用蚕丝制做丝线、编织丝带和简单的丝织品。商周时期用蚕丝织制罗,绫,纱,绉,绮,锦,绣等丝织品。
它是由两根单纤维借丝胶粘合包覆而成。缫丝时,把几个蚕茧的茧丝抽出,借丝胶粘合成丝条,所以统称为蚕丝。
大丰蚕农改写蚕宝宝"作茧自缚"历史
在塑料网铺成的小小木床上,密密麻麻的蚕宝宝不停地摇头摆尾,吐出的白丝织成了薄薄的丝块。6月2日,平面茧生产新技术在大丰区新丰镇裕南村获得成功,蚕宝宝从此走出“作茧自缚”的历史。
裕南村连片桑园面积超过4000亩,被媒体誉为“全国蚕桑第一村”。村民在生产过程中不断探索种养新模式,桑叶适龄摘芯、方格簇自动上簇、桑基鱼塘循环饲养等多项技术创新成果走在行业前列。立足蚕茧市场持续低迷,蚕丝被等后道产品价格不断攀高的发展趋势,该镇蚕农在今年春茧饲养中首次探索平面茧生产技术。
为吸引蚕农参与,该镇天邦蚕业专业合作社承诺,无论实验成功与否,都按当季最高单产、市场最高价格结算投入的春蚕;实验成功,合作社额外给予蚕具、蚕药等实物奖励。3组蚕农王卫秀率先参与实验。饲养初期,保持传统路径不变,只是结茧前,将“尿尽拉干”的蚕宝宝转移到“吐丝床”,并“引导”它们在一个平面竞相吐丝。合作社负责人宗莉莉介绍,蚕宝宝具有向上攀爬的生物习性,“吐丝床”成35度角摆放,在蚕农不断的翻动下,就会按照人的意愿将丝吐成平面茧,而不是过去的椭圆茧。
“平面茧可以跳过缫丝、织绸等传统工艺环节,经过简单的脱脂处理,直接做成高档蚕丝被等产品。因此,更受市场欢迎,价位也是居高不下。目前,每公斤达到400元。”宗莉莉说,王卫秀实验单产约8公斤,可以创收3200元。记者了解到,传统饲养春茧单产约50公斤,即使今年保持每公斤32元的价格,蚕农收入也就1600元。“实验结果表明,蚕茧变平板,收入翻跟头。”
王卫秀说:“过去留在椭圆茧的蚕蛹如今成了‘赠品’。卖出去,还能多一笔收入。”同村老蚕农杨茂莲看过实验现场后连声感叹:“养了一辈子蚕,不用蔟结茧的新模式还是头一回看到。”宗莉莉透露,天邦蚕业合作社已经与多家加工企业达成合作意愿,通过委托加工的方式生产优质蚕丝被。“合作社将全面推广实验成果,拓展产业链,帮助农民增收致富。”(蔡剑涛)