锡炉是工业中比较常见的东西，它的温度一般也会很高，那么锡炉温度在400度有什么影响呢？下面就让我们一起来了解一下吧：
锡炉温度在400度的话会对产品造成严重的损伤。
锡炉一般是用于锡材以及焊接的产品，通常应用在工业上进行浸锡作业时温度会在265-275度之间，有些也会在285-320度左右，而400度基本上是属于很高的状态了，因此在这么高的温度下对产品的损伤也会越大。
以上就是小编的分享了，希望能够帮助到大家。
波峰焊预热和焊接温度如何设定
波峰焊是现在电子行业插件元器件焊接所需要的主要焊接设备。现在很多产品都在提倡环保，所以都需要使用无铅波峰焊。无铅波峰焊接机的温度要比有铅的高18度左右。在预热的时候和升温降温上都有所不同。广晟德这里为大家介绍一下波峰焊预热和焊接温度如何设定。
波峰焊生产线
一、波峰焊预热温度设定
波峰焊温度曲线
1、波峰焊“预热温度“一般设定在90-110度，这里所讲“温度”是指预热后PCB板焊接面的实际受热温度，而不是“表显”温度；如果预热温度达不到要求，则易出现焊后残留多、易产生锡珠、拉锡尖等现象；
SMA类型 元器件 预热温度
单面板组件 通孔器件与混装 90~100
双面板组件 通孔器件 100~110
双面板组件 混裝 100~110
多层板 通孔器件 115~125
多层板 混裝 115~125
2、影响预热温度的有以下几个因素，即：PCB板的厚度、走板速度、预热区长度等；
a、PCB的厚度，关系到PCB受热时吸热及热传导的这样一系列的问题，如果PCB较薄时，则容易受热并使PCB“零件面”较快升温，如果有不耐热冲击的部件，则应适当调低预热温度；如果PCB较厚，“焊接面”吸热后，并不会迅速传导给“零件面”，此类板能经过较高预热温度；
b、走板速度：一般情况下，建议把走板速度定在1.1-1.2米/分钟这样一个速度，但这不是值；如果要改变走板速度，通常都应以改变预热温度作配合；比如：要将走板速度加快，那么为了保证PCB焊接面的预热温度能够达到预定值，就应当把预热温度适当提高；
c、预热区长度：预热区的长度影响预热温度，在调试不同的波峰焊机时，应考虑到这一点对预热的影响；预热区较长时间，温度可调的较接近想要得到的板面实际温度；如果预热区较短，则应相应地提高其预定温度。
双波峰焊机
二、波峰焊锡炉温度
以使用63/37的锡条为例，一般来讲此时的锡液温度应调在245至255度为合适，尽量不要在超过260度，因为新的锡液在260度以上的温度时将会加快其氧化物的产生量.
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