菱镁板材的配方及工艺是什么？一起来看看小编今天的分享吧。
菱镁板，别名：防火板、玻镁板、轻钙板、镁矿板、硅酸钙板，是以不燃材料氯氧镁、氧化镁、耐碱玻纤布、木屑等为主要材料，用特殊生产工艺经全套自动化流水线设备加工而成。具有环保、无味、无毒、不燃无烟、高强质轻、隔音保温、防水防火、不冻不腐、胀缩率极微而不裂、不变形等多项优点。
一、菱镁板材的配方及工艺是什么
菱镁板材其构成材料是氧化镁、氯溶液、锯末、玻璃纤维、布、水、磷酸三钠、191树脂，其特征在于：氯溶液的配方为：氯化镁44～45%，水50%，磷酸三钠1～3%，191树脂1～10%，按上述板材的构成材料，用上述配方的氯溶液，以特定工艺制作菱镁板材。
菱镁板材生产工艺方法，包括以下几个步骤：
1、步骤一，备料。
2、步骤二，铺装，利用连续铺装机按面料、中料和面料的铺装顺序将工料依次铺装在下模板上，并利用滚压机依次滚压夯实。
3、步骤三，裁切，利用自动裁切机将连续铺装好的产品分开。
4、步骤四，合模，裁切后的产品到达定位后，将上模板扣合在下模板上。
5、步骤五，保温保压，先利用微波加热设备对合模后的产品进行电磁加热，再将加热后的产品放入保压机进行压制，达到保压目的。在压制过程中，利用电磁加热设备持续对产品加热，达到保温目的。
6、步骤六，脱模，利用梳齿脱模机将产品脱模和翻转。
7、步骤七，堆垛，由堆垛机将产品堆垛。
8、步骤八，养护，将堆垛后的产品输送至立体养护炉进行养护。
9、步骤九，下线，利用输送线体将养护后的产品输送到下线出，然后将成品下线。
其中，该生产工艺方法还包括返模工艺，在所述步骤六的脱膜中，与产品分离的上模板和下模板分别经各自的输送路线到达返模处理设备。由返模处理设备对上模板和下模板进行处理使其满足直接使用的需求，然后将处理后的下模板输送至步骤二的铺装工位上，将上模板输送至步骤四的合模工位上。
10、其中，所述步骤一具体包括以下几个步骤：
（1）投料，由吊车将原料吊装至吨袋开料站的投料口。在吨袋开料站完成开袋投料，原料进入密相泵系统。原料由经密相泵系统依靠气力输送至下一工序。
（2）配料，原料经气力输送管道，由上道工序输送至物料缓存仓。原料由物料缓存仓进入计量仓。由计量仓在此控制各原料的输送量，从而实现配料。原料经密相泵系统依靠气力输送至下一工序。
（3）拌料，原料经气力输送管道，由上道工序输送至搅拌机。在搅拌机里进行预搅拌。原料经输送系统，由上一工序输送至搅拌机。在搅拌机里进行主搅拌。搅拌好的原料进入铺装工序。
11、其中，所述步骤二具体包括以下工序：
（1）下模板被输送到输送系统，准备铺装。
（2）由输送系统将下模板输送至连续铺装机处，在线连续铺装面料。
（3）在线连续铺装中料。
（4）经过滚压机时，在线滚压，夯实已铺装的面料和中料。
（5）在线连续铺装面料。
二、菱镁材料在生产中注意什么
随着菱镁技术的发展，菱镁板材越来越精致接近生活化，由最早的粗糙的猪舍、鸡舍、鸭舍板材到现在呈现出集装箱玻镁地板、贴面板、硫氧镁薄板、硫氧镁净化板等高质量的高多元化的防火板。其中玻镁地板由最早的粗糙版出现了光滑度高超的釉面集装箱玻镁地板，此类地板平整度高颜色亮度好用于住人集装箱寿命久、视觉效果好。那么菱镁材料在生产中注意什么呢？
1、为什么会有的用硫酸镁而是不用氯化镁呢，第一点原因考虑反卤问题，但是有些事情并非绝对性的，之所以反卤是因为在使用氯化镁采购时产品质量没有严格把关，部分采购商只抓住成本低，采购进的氯化镁原料含量低杂质多，更重要是质量低的氯化镁还有氯化钠盐分多，最终造成出现板材反卤问题。对于这种板材，后期需要泡水处理进行脱盐（但是总体先来成本又提高了，因此验证了便宜无好货的理论）。所以在菱镁材料生产的过程中要严格把握原料问题，所用的氯化镁、卤片要严格把关。
2、同样在原料选取硫酸镁也要严格控制，便宜的质量差的硫酸镁杂质多、融水效果差后期影响溶液使用玻镁度，因此我们要严格控制七水硫酸镁质量不能以为省下钱来去承担后期质量问题风险。与此同时在生产的过程中要把握住养护环境的温度，温度高了板材容易开裂，温度低了强度上不去，所以养护期间多进行观察保持适度。
小编今天的分享就到这里了，希望可以帮助到大家。
菱镁防火门芯板
七水硫酸镁
防火门芯板是防火门结构中的一个关键原材料，防火门性能的优劣，在很大程度上决定于门芯板的性能和质量。但是直到目前为止，国内针对防火门芯板的相关标准还是空白，生产企业遵循的只是《防火门GB12955-2008》中对防火门填充材料的几项描述，除材料必须满足燃烧性不燃（A1级）以及烟气毒性AQ1两项强制条件，材料需要符合环保要求，使用可降解材料外，对更多的材质及理化指标、工艺指标均没有明确的规定，这使得门芯板生产企业在产品标准和质量控制标准上有了较大的可操作空间，导致行业内产品良莠不齐、以次充好的现象普遍存在。不仅给防火门生产企业带来了诸多困扰，也使得行业的产品声誉形象受得了一定程度的影响。由于材质、工艺、成本以及产能等很多因素的限制，目前可选的、较为适用的防火门芯材料并不多，使得防火门生产企业一边抱怨门芯板的质量，一边又苦于无材可选，不得不在矮子里面挑将军勉强应用，形成一种非常尴尬的境况。事实上这对防火门的性能、质量以及建筑消防安全都会带来极大的隐患，也会对门芯板产业健康持续发展造成一定的阻碍。
目前，基本上可以符合防火门质量及生产工艺要求的门芯材料主要有以下几种：一、膨胀珍珠岩板材。即选用传统保温材料膨胀珍珠岩颗粒，通过选择适当的胶粘剂，采取冷/热压机高压成型工艺制成，成品板材规格可达2100mm×900mm或更大，密度在260~450公斤/立方米，通过胶粘剂配方以及压缩比例的调整，可以取得良好的隔热和耐烧性能，烧缩率和质量烧失率较低，是一种性能较好的防火门芯材料。可是由于原材料运输成本极高，供应量有限，加之生产工艺复杂，不易实现机械化和流水线操作，产能低下，因此除北方一些地区之外，多数防火门企业未广泛采用。二、菱镁防火门芯板。菱镁材料是一种低碳环保、环境友好的无机材料，其优异的材料性能和加工性能使其在建筑建材领域有着广泛的应用，包括近年来兴起的代木、代石装饰以及绿色环保型建筑等行业，无一不是利用菱镁高强、耐火、耐腐、防霉防蛀、易加工、无污染等优良特性。菱镁材料加入化学或物理发泡剂产生微泡，通过模具或平压成型工艺，可制成各种规格厚度不一的轻质板材，密度在290~450公斤/立方米，可以达到防火门质量及应用要求，国内多数防火门生产企业均选用其作为防火门芯材料。菱镁防火门芯板原材料来源丰富，价格低廉，工艺技术相对容易掌握，可以通过机械化流水线生产，产能潜力大，生产综合成本低，是一种更最具市场前景和竞争力的门芯材料。
无水硫酸镁
存在问题及解决方案
目前情况看，菱镁防火门芯板占据着防火门芯板市场的大半壁江山。据不完全统计，其市场占有率应该在80%以上。但是在这令人鼓舞的表象背后，实际上也隐藏着诸多的问题。新的防火门国标要求的新型门芯材料市场一夜之间从无到有，饥渴的市场需求一时间催生了大量菱镁发泡板生产厂家，这里面的许多企业，既没有菱镁材料的生产经验，对菱镁材料特有的“脾性”没有足够多的认识和了解，又不熟悉防火门生产的过程和要求，仅凭一个“配方”和一些简单的生产设备就盲目投产，导致产品频繁出现返卤、锈蚀钢板、变形、强度衰减等质量问题，引起防火门生产企业诸多质疑和投诉，严重影响了菱镁防火门芯板的形象和声誉。
一水硫酸镁
据笔者个人观察，长时间以来出现在菱镁发泡门芯板上的品质问题主要集中在以下几个方面：一、返卤返潮，锈蚀门板；二、板体粉化、泥化，强度衰减；三、吸水性强，吃胶严重，导致用胶成本增加，甚至出现门板脱胶空鼓；四、耐火性能差，芯材质量烧失率过高，导致防火门检验达不到耐火时限要求；另外还存在规格偏差、平整度偏差过大等问题。
在目前常见的防火门芯材料中，菱镁发泡门芯板的确具有许多的优势，相对于膨胀珍珠岩产品，虽然同等密度的菱镁门芯板质量烧失率偏高，耐火极限指标稍逊，但是可以通过适当增加板体密度和添加改性添加剂如高岭土、滑石粉、粉煤灰以及珍珠岩颗粒等进行改善。在生产工艺控制的难易程度上，机械化流水线生产的可行程度上，以及原材料的供给与运费价格上，均具有比较大的优势。目前采用的半自动化生产流水线，可达到班产2000平方米以上，用工人数不到20个人。
