齿轮泵的缺陷以及解决办法,齿轮泵的特点及故障原因

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齿轮泵的特点

齿轮泵与往复泵同属容积式泵,它们有某些类似的特点,但齿轮泵的工作部件是作回转运动,其漏泄途径多,密封性较差,结构上的差异使其有自己的特点。

(1)齿轮泵有一定的自吸能力,能在吸口形成一定程度的真空。但因其排送气体时密封性差,故自吸能力不如往复泵。

(2)理论流量是由工作部件的尺寸和转速决定的,与排出压力无关。不允许关排出阀节流调节流量。外啮合齿轮泵每转的理论排量V是两个齿轮全部有效齿间工作容积(扣除齿间底部与啮合齿齿顶的间隙)之和。

(3)流量连续,但有脉动。外啮合齿轮泵流量脉动率在11%~27%范围内,噪声较大。齿数越少,越大。脉动频率取决于转速与齿数的乘积。内啮合齿轮泵流量脉动率较小,为1% ~3%,噪声也较小。

(4)结构简单,价格低廉。因工作部件作回转运动,又无泵阀,允许采用较高转速,通常可与电动机直接连接,故与同样流量的往复泵相比,齿轮泵的尺寸、重量小得多。另外,齿轮泵易损件少,耐冲击,工作可靠。

(5)因摩擦面较多,故适用于排送不含固体颗粒并具有润滑性的油类。

齿轮泵的常见故障及原因

1.起动后不能排油或流量不足

齿轮泵的正常吸排条件与往复泵相同,因此对不能正常排油的分析方法也是一样的,只是要注意齿轮泵的结构特点。

属于不能建立足够大吸入真空度的原因有:

(1)密封间隙过大,内漏严重;

(2)新泵及拆修过的泵齿轮表面未浇油,难以自吸;

(3)泵转速过低(一般n<200~300 r/min时太低,不能正常工作)、反转或卡阻;

(4)吸入管漏气或吸口露出液面。

有较大吸人真空度而不能正常吸人的原因有:

(5)吸高太大(液压泵一般不超过500 mm);

(6)油温太低,黏度太大;

(7)吸人管路阻塞,如吸人滤器脏堵或公称流量太小、吸人阀未开等。

此外,也可能是:(8)油温过高或吸人油中的气泡太多,产生“气穴现象”。

属于排出方面的问题有:

(9)排出管漏泄或旁通,安全阀弹簧太松;

(10)排出阀未开或排出管滤器堵塞,安全阀顶开。

2.工作噪声太大

泵的噪声根据产生的原因不同,可分两类:(1)液体噪声。由于漏入空气或产生气穴现象而引起。(2)机械噪声。原因可能是泵与原动机对中不良,滚动轴承损坏或松动,安全阀跳动,齿轮磨损严重而啮合不良,齿轮在轴上的键松动,泵轴弯曲或因加工、安装不良引起泵内机械摩擦等。

3.泵磨损太快

主要原因有:(1)油液含磨料性杂质;(2)长期空转;(3)排出压力过高,泵轴变形严重;(4)装配失误引起中心线不正。

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