焊接机器人品牌大全都有什么，一起来看看小编的分享吧！
1、OTC欧地希(欧地希机电(上海)有限公司)
2、Fanuc发那科(上海发那科机器人有限公司)
3、Yaskawa安川(安川电机(中国)有限公司)
4、Panasonic松下(松下电器(中国)有限公司)
5、Kawasaki川崎机器人(川崎机器人(天津)有限公司)
6、ABB(ABB(中国)有限公司)
7、KUKA库卡(库卡机器人制造(上海)有限公司)
8、埃斯顿Estun(南京埃斯顿自动化股份有限公司)
9、NACHI(不二越(中国)有限公司)
10、新松机器人SIASUN(沈阳新松机器人自动化股份有限公司)
拓展小知识：焊接机器人品牌实力-企业注册资本
品牌注册资本/企业规模企业名称Panasonic松下1184058.09万元松下电器(中国)有限公司INOVANCE171972.34万元深圳市汇川技术股份有限公司新松机器人SIASUN155021.20万元沈阳新松机器人自动化股份有限公司ABB93920.40万元ABB(中国)有限公司埃斯顿Estun86863.84万元南京埃斯顿自动化股份有限公司新时达STEP65995.19万元上海新时达电气股份有限公司埃夫特Efort52178.00万元埃夫特智能装备股份有限公司佳士JASIC48291.95万元深圳市佳士科技股份有限公司Yaskawa安川36494.78万元安川电机(中国)有限公司NACHI25781.15万元不二越(中国)有限公司HYUNDAI现代机器人23000.00万元现代机器人投资(上海)有限公司华中数控HNC19869.69万元武汉华中数控股份有限公司凯尔达Kaierda12963.00万元凯尔达集团有限公司Fanuc发那科8050.32万元上海发那科机器人有限公司捷福装备4970.00万元捷福装备(武汉)股份有限公司KUKA库卡4691.86万元库卡机器人制造(上海)有限公司COMAU柯马3354.30万元柯马(上海)工程有限公司博清科技BOTSING2532.50万元北京博清科技有限公司WELDROID2350.00万元无锡威卓智能机器人有限公司中青林SISOUL2000.00万元青岛中青林集团有限公司诺贝龙NOUBELON2000.00万元山西星云自动化科技股份有限公司igm1428.93万元北京艾捷默机器人系统有限公司Kawasaki川崎机器人1204.20万元川崎机器人(天津)有限公司CLOOS克鲁斯1135.13万元卡尔克鲁斯焊接技术(北京)有限公司OTC欧地希1006.29万元欧地希机电(上海)有限公司锐智RUZA1000.00万元湖南锐智工业设备有限公司广州数控GSK1000.00万元广州数控设备有限公司焊研科技899.23万元成都焊研科技股份有限公司爱智瞳科技600.00万元襄阳市爱智瞳视觉科技有限公司巨盛科技500.00万元哈尔滨巨盛科技自动化有限公司KEMPPI肯倍500.00万元肯倍焊接技术(北京)有限公司倍可机器人BAYKAL500.00万元倍可机器人(无锡)有限公司陆生机械300.00万元无锡市陆生智能装备有限公司阿尔特机器人235.29万元哈尔滨阿尔特机器人技术有限公司松欧自动化200.00万元杭州松欧自动化设备有限公司文泽智能101.00万元芜湖文泽智能科技有限公司以上就是小编今天的分享，希望能给大家带来帮助。
为促进新能源汽车生产自动化，机器人竟纷纷举起手中“武器”
近日，各大平台纷纷公布上月汽车销量排行榜。其中，新能源乘用车整体销量仍在攀升，超过44万辆。在一众新能源汽车厂商中，国产品牌比亚迪、奇瑞、广汽埃安等排名靠前，且销量较去年同时段都有不小的突破。
2022年3月新能源厂商销量排行榜 单位:辆
图源自乘联合
生产方面，随着新能源汽车市场需求不断扩大，为提高产能，越来越多的国产汽车厂商，走入生产数字化的行列，运用机器人，装配专门的机器人焊钳来完成焊接工艺，实现车身各部件连接。
汽车白车身
白车身（Body In White）是指车身结构件及覆盖件焊接总成，并包括前翼板、车门、发动机罩、行李箱盖，但不包括附件及装饰件的未涂漆的车身。
一般来说，装配一台汽车白车身大约需要超过4000个焊点，半数以上由点焊机器人操作完成，主要是厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接。
而机器人焊钳，是机器人最重要的“兵器”，装配在机器臂末端，用于焊接作业，直接影响焊接效果。
图中黄色主体为焊接机器人，末端灰色部件为机器人焊钳
唯快不破随着汽车工业的发展，焊接生产线要求焊钳一体化，导致焊钳越来越重，对机器人的负载要求越来越高。机器人处在高负载的情况下，就相当于手握沉重的兵器，行动速度就会放缓。
轻量化，是亨龙机器人焊钳的一大特点。原本至少200kg重的焊钳，采用铝质结构和，保持高受压强度的同时，把重量降低到130kg以内，最轻的焊钳仅100kg。
焊钳轻量化方面的优势使机器人负载降低，提高行动速度，实现“手起钳落”，焊接的动作更加干脆。平均下来，每个焊点的焊接时间能够减少约50毫秒，相比提高约20%。
工作中的亨龙机器人焊钳
如此一来，单台机器人 焊钳的组合，就能实现每天约7台车身的生产效率。效率得到提升，就能为应对新能源车日益扩大的市场需求打下基础。
稳扎稳打焊接的根本目的，是让汽车部件紧密连接在一起，直接关系到用车安全问题，是汽车制造商最为重视的工艺环节之一。机器人和焊钳的稳定性，都必须满足极高的要求，做到稳扎稳打。
如果焊接工作质量无法保证，焊点熔合状态差，后续还需要人工手动补焊，以确保连接可靠。除此之外，有时为了成品美观，也需要人工打磨焊接过程中产生的毛刺。这样一来就增加了生产成本，无法完全实现自动化，只是徒增购买机器人的成本。
机器人焊钳，是解决这个问题的根本。因其直接作用于工件，通过技术原理和钳身设计的完善，可以提高稳定性，使焊接效果得到改善。
在汽车厂商使用亨龙机器人焊钳后，车身成品的焊接质量和美观度都得到提升，便不再需要人工补焊和打磨。
亨龙机器人焊钳
韬光敛彩焊接飞溅大，是令许多汽车厂商头疼的问题。焊接时就像大型焰火表演，产生的火光对人眼有强刺激伤害，易致人灼伤，伴随而来的还有粉尘、焊渣、有害气体等可能对身体健康造成影响的污染。
亨龙出于人本考虑，大幅投入以减少飞溅为目的的技术研究，已颇具成效。所生产的机器人焊钳，在作业时总会敛去光彩，低调干脆地攻破每一个焊点。
在服务方面，亨龙作为电阻焊国产品牌，关键零部件皆为自主研发生产，备件的升级更换更加迅捷，维护成本得到有效控制。
综合以上优势，包括比亚迪、小鹏在内的多家国内新能源汽车厂商，纷纷选用了亨龙的大型机器人焊钳，助力汽车生产自动化和智能制造。
成立三十余年，亨龙将以先进的技术和成熟的服务，继续低调稳健地，走在电阻焊细分行业世界前沿。
广州亨龙智能装备股份有限公司
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