“沁胶”也叫“蘸胶（现在更为流传的一种说法是‘微沁’，即轻微沁胶）”，就是把绿松石的原料或者半成品，放在环氧树脂里浸泡一定时间，对绿松石的结构进行加固，这样做是为了增加出成品率，并提高成品的卖相。这是绿松石的一种传统加工工艺，从上世纪八十年代就开始广泛应用了。
很多绿松石原石的硬度不够、颜色不好，或者内部有泥线，如果直接加工的话，成功率会很低，必须进行处理。具体的做法是：先将绿松石放进烤箱内烘烤，去除绿松石内部的水分，然后把绿松石浸泡在一种无色的环氧树脂里，等到绿松石完全吸收了树脂后，再放进烤箱内加温，使树脂固化。
相对于原矿绿松石，微沁的绿松石价格要低廉很多，而且，又并没有像“注胶”的绿松石那样改变绿松石的性质，只是“轻微沁胶”，因此，更易于被大众接受。经过微沁工艺的绿松石，盘玩之后也会有轻微的变色，但是变色幅度远不如原矿绿松石。
“刷胶”是近几年刚刚出现，并迅速风行的一种加工工艺，具体的做法是：将绿松石打磨完毕，准备抛光之前，在半成品表面刷一层“502胶水”，然后再用砂纸进行抛光。这样做出来的效果，无裂、无坑、无白点，由于渗入了“502胶水”，铁线掉渣的问题也解决了，看起来卖相极好。
这种做法的隐蔽性很高，基本看不出与原矿的区别，即使是行家，也需要上手细细查看才会发现。“刷胶”的绿松石成本低、卖相好、隐蔽性高，因此市场接受度很高、销售火爆，目前市场上很多声称“原矿”的绿松石，实际上都是这样刷胶的产品。很多工厂，即使是在加工优质的绿松石原料时，为了防止抛光环节出现问题，也会有备无患地先刷一层“502胶水”。
”沁胶”和“刷胶“这两种工艺，提高了绿松石的硬度，使绿松石更易于加工利用，一定程度上说，节约了资源，佩戴起来也更加美观。虽然从严格意义上来说，不能够算是”天然原矿绿松石“，但是，这两种工艺都没有从本质上改变绿松石的性质，算是给绿松石进行了一次“美容”，对于普通玩家来说，是可以接受的。
“注胶”也叫“加胶”或者“灌胶”，它和“沁胶”“刷胶”有本质性的区别。如果说“沁胶”和“刷胶”是给绿松石美容，那么“注胶”就是给绿松石“整容”。
在绿松石矿口挖掘出来的矿石，大多数是硬度、密度、颜色均不达标的“面松”，业内人称作“白料”或者“泡料”。这种料子颜色很淡，质地极为松软，像石膏一样，这样的料子是没有人要的，但是又不可能扔掉，总要想办法加以利用，于是就出现了“注胶”这样一种优化方法。
“注胶”的具体做法是：将绿松石和有色的树脂放在密封的压力罐内，用真空泵抽出空气，使绿松石吃透这种有色的树脂。这样一来原本是颜色淡、硬度低、像石膏一样松软的“泡松”摇身一变就成了色泽鲜艳、均匀的“高档绿松石”。
经过“注胶”的绿松石，盘玩之后是不会变色的。这种优化品已经从本质上改变了绿松石的性质，因此并不具备收藏价值。
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