滚压刀是干嘛的？一起来看看吧！
滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。是一种无切削加工，由高硬度的滚柱或金刚石头滚压金属表面，使其产生塑性流动，填入到凹谷中，使金属表层粗糙度值降低到Ra0.1以内，并使表层组织冷作硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，使硬度和强度增加，从而提高了金属表面耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度。
知识拓展
滚压刀应用优势有哪些
了解了滚压刀是干嘛的，我们再来看看滚压刀应用优势有哪些？
滚压刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能精确控制精度，具备以下几点优势：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°。
4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
冷挤压工艺 – 滚压刀Ra0.4高等级超精镜面保证技巧之一
各位老铁大家好！今天的干货呢，信息量很大，所以视频稍长，是否点赞收藏不重要，但请一定要看到最后，保证收获满满！
我们前段时间加工了个不锈钢腔体，工件大小1200mm*1000mm，上面有个190的孔，320深，孔径公差 0.05~0.08，粗糙度要求是Ra0.4。孔径想办法还能保证，可是这么高等级的粗糙度如何保证的呢？
有人说用镗刀，也有人说内圆磨，而我们综合考量下来，用的是冷挤压工艺--滚压刀。它利用压路机原理，使工件通过冷挤压的方式使金属工件表面塑性变形，请凹凸部分碾平，提高工件的耐磨性和耐疲劳程度，达到高光镜面和修正尺寸的目的。
使用步骤是：
1、先用镗刀留2~4条余量，其他情况需要参考孔径留余量
2、再用滚压刀以G85的走刀方式，低转速低进给加工。这里附上程序代码
3、加工时，应使用低粘度油性切削液，或者低粘度润滑油。钢件用机油和柴油，铝件用机油和煤油，两者的比例都是3：7.
那么，小岳要问了：真的这么神奇吗？什么材质都可以吗？
不是的，滚压刀的使用必须达到以下条件：
1、不可加工塑料、橡胶等非金属
2、金属工件的硬度必须小于HRC35
3、盲孔底部有50条无法加工到位
4、经常注油清洗滚压头，以提高刀具寿命。
5、必须有足够的壁厚，一般要超过孔径的15%
哎~小岳又要问了：如果壁厚不够怎么办呢？要么提前加工，要么做弱刚性加强，别无他法！
如果各位老铁对滚压刀有兴趣，可以私信领取具体使用方法。
