蠕动泵泵头不转了是怎么回事？下面我们一起来看吧！
1、动静环密封面的泄露，造成的原因有端面不平，表面粗糙度未达到使用要求，表面有划伤的凹槽，表面有颗粒物质，造成两端面不平衡，从而有泄露的现象。
2、安装不合格，补偿环密封圈泄露，主要原因有压盖变形、预紧力不均匀、安装方法不正确、不符合安装要求、密封圈的质量不合格，发生变形，会导致泄露。
3、密封圈选择大了或者小了，都会导致泄露的发生。
拓展小知识
知识点一、蠕动泵常见故障如何解决
随着蠕动泵的迅速发展，越来越多有液体传输需求的行业使用了蠕动泵，但使用过程中，因为对蠕动泵的陌生，或者其他原因导致使用出现了问题，如何解决呢？下面为大家分享蠕动泵的常见故障以及蠕动泵常见故障的解决方法：
1、开机无响应
如果蠕动泵接电后，开机没有响应，那么请按照以下顺序进行检查。
（1）如果安装电路保护装置，确认该电路未跳闸；
（2）确认电源插头插入正常工作的插座；
（3）检查电源线是否插装牢固；
（4）确认电源接口保险丝是否熔断。
如果检查过后依旧没有响应，可以咨询厂家。
2、泵开启但不能运行
首先可以检查联轴节是否损毁，如果没有损毁，请切断电源，手动转动泵头，拨动滚轮，是否转动正常。
3、泵传输的流量低或无流量
优先考虑是否设置的流量过低，例如设置0.1ml时，滚轮几乎不动，测试时请设置较高的流量。其次，也可按照以下步骤进行检查：
（1）检查供料是否正常；
（2）检查管道是否缠绕或堵塞；
（3）检查所有阀门是否开启；
（4）检查软管是否位于转子中间位置；
（5）查看软管是否有裂开或损坏情况；
（6）查看运行方向；
（7）检查泵头转子是否能灵活转动。
4、外控无法控制
不论是数显类型和液晶显示类型，均可在显示屏内看到外控图标是否已经切换成功，如已经成功，可检查外控线是否正确连接，信号源的设置是否正常。
知识点二、螺杆泵主要用于什么场合
1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。
3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。
知识点三、螺杆泵的工作特点
螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。
知识点四、什么是三螺杆泵
螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。
知识点五、蠕动泵用途有哪些
蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。
从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。
蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：
1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。
2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。
3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。
4、实验科研：实验室和研究设备。
5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。
6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。
7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。
8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。
9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。
10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。
11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。
12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。
13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。
14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。
15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。
蠕动泵软管破裂的情况分析
蠕动泵软管使我们在使用蠕动泵时不可缺少的部件，那么大家是否了解蠕动泵软管常见的问题有哪些吗？那么下面就请跟随蠕动泵软管小编去了解下吧。
1、现象：软管看起来像刀划破的一样，是一个锋利的切口。
原因：这通常是被蠕动泵头的转轮和法兰边割破的。造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长，在蠕动泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边，法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快，通常在十分钟左右就会完全破损。伴随泵管的破损，同时会看到泵内产生很多的软管渣。
解决办法：1、装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直，不会有过多的软管被窝在泵头内。2、同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上专用的塑料卡箍，防止蠕动泵软管在运转中松动跑位。
2、现象：软管呈现出完全压扁，失去回弹能力，软管壁厚变薄，表面磨损严重。
原因：这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。蠕动泵头的转轮被卡死以后，蠕动泵的转轮直接刮过蠕动泵软管，就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面，过高的温度也会使软管失去弹性，极端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。
解决办法：注意检查蠕动泵头转轮的运转是否灵活；注意清洗泵头压管表面；适当降低蠕动泵运转的速度。
3、现象：蠕动泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等。
原因：软管无法输送这种液体，该液体会对软管产生腐蚀和溶解。
解决办法：查找不会被自己输送的液体腐蚀的软管材质，参照化学相容性实验数据准确的选择软管。或者拿一些软管的样品去做浸泡实验，以此确定软管不会被液体腐蚀。
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